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    微机控制钢管脚手架扣件专用试验机
    添加时间:2022/9/20     阅读次数:71

    WDK-200J微机控制钢管脚手架扣件专用试验机

    一、产品制造依据标准:

    1. GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

    2. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

    3. GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》

    4. JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

    5. GB/T16825-1997《拉力试验机检验》

    6. GB15831-2006《钢管脚手架扣件》

    7. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

    8. JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

    9. GB24911《碗扣式钢管脚手架构件》

    10. JGJ231《筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》

    11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

    12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

    13. GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》

    14. DIN BS NF EN74-2-2008《脚手架和支承架用连接件、定位销和底板.第2部分:专用连接件-要求和试验程序》

    15. DIN EN 39-2001《脚手架活动联接钢管-交货技术条件》

    WDK-200J微机控制钢管脚手架扣件专用试验机

    环刚度试验机制造标准

    1)、GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

    2)、GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》

    3)、GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》

    4)、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

    5)、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯( PVC-U )双壁波纹管材》

    6)、GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

    7)、GB/T18998.2-2003《工业用氯化聚氯乙烯( PVC-C )管道系统第2部分:管材》

    8)、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯( HDPE )缠绕结构壁管材》

    9)、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

    10)、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

    11)、JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

    二、介绍

    微机控制脚手架专用试验机主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件,碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的钢管脚手架构件,轮扣式、圆盘式、插卡式脚手架构件,也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。

    可求取如下参数:

    上扣件强度、下扣件焊接强度、横杆接头强度、横杆接头焊接强度、可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标;

    直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座等进行抗抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压等力学性能指标;

    承插型盘扣插销抗拔力测试指标;

    扣件部件(立杆,顶杆,斜杆,支座,可调底座,可调托撑,碗扣节点)力学性能指标;

    可满足的脚手架检测规范及试验要求:

    适用标准

    GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》及GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》的要求

    GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》

    抗滑试验

    直角扣件

    P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜

     

    旋转扣件

    P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜

    抗破坏试验

    直角扣件

    P=25KN时,扣件各部位不应破坏

     

    旋转扣件

    P=17KN时,扣件各部位不应破坏

    扭转刚度试验

    直角扣件

    扭力矩为900N •m,f≤70㎜

    抗拉试验

    对接扣件

    P=4KN时,Δ≤2㎜

    抗压试验

    底座扣件

    P=50KN时,扣件各部位不应破坏

    GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》

    上碗扣抗拉

    碗扣抗拉

    试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

    下碗扣强度

    碗扣焊接强度

    试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

    横杆接头强度

    碗扣横杆强度

    试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

    横杆接头焊接强度

    碗扣横杆接头强度

    试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

    可调支座抗压

    碗扣可调支座抗压强度

    试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏

    三、主要技术参数

    1

    最大试验力

    200kN

    2

    试验力分辨率

    ±1/300000

    3

    变形测量范围

    0.2%-100%

    4

    示值相对误差

    1%--100%量程范围内  ≤±1%

    5

    试验力示值重复性相对误差

    ≤1%

    6

    试验力零点相对误差

    ±0.1%

    7

    力控速率调节范围

    0.005%-5%FS/S

    8

    力控速率控制精度

    速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内

    速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内

    9

    变形速率调节范围

    0.005~5%FS/s;

    10

    变形速率控制精度

    速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内

    速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内

    11

    位移速率调节范围

    0.005-500mm/min

    12

    位移速率控制精度

    为设定值的±0.2%以内

    13

    恒力、恒变形、恒位移控制范围

    0.5%-----100%FS

       14

    恒力、恒变形、恒位移控制精度

    设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内

    设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内

    15

    试验机有效宽度

    500mm(可定做620mm)

    16

    横梁移动行程

    1000mm

    17

    试验机前后调整长度

    1000mm

    18

    控制方式

    微机自动控制

    19

    电源电压(必须有可靠的接地措施

    ~220V±10%   50Hz

    20

    试验机尺寸(长x宽x高)

    860×650×1950 mm

    21

    机器重量

    约550kg     

    四、试验机主要结构

    1. 主机

    ● 门式框架结构,高精度导向柱导向,外观整洁雅致。

    ● 丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.

    ● 滚珠丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.

    2. 交流伺服调速加载系统

    ● 采用美国埃斯顿全数字交流伺服电机及驱动器, 体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点.

    ● 交流伺服电机具有高达10000倍调速比,从而使横梁升降速度在0.05-500mm/min内无级可调.具有完善的过流过压保护功能.内嵌加减速运行模式,切换平滑稳定.

    3. 全硬件内置控制系统

    全数字嵌入式电气技术;完全实现了等速位移控制、等速试验力控制、等速应变控制等三闭环控制,控制性能优良,全数字硬件实现方式,抗干扰能力强,稳定性好。

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